機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)支撐都來(lái)源于軸承，由于長(zhǎng)間使用工作會(huì)出現(xiàn)軸承損壞，還就是操作及安裝不當(dāng)也會(huì)出損壞。今天為大家分析雕刻機(jī)砂光機(jī)軸承損壞的四大原因。
 

　　一、軸承的安裝不當(dāng)(約占16%)
 

　　1、砂光機(jī)的軸承在安裝時(shí)力度過(guò)猛，其中用錘子敲擊軸承對(duì)軸承傷害是.大的;也是造成變形的主要原因。
 

　　2、安裝有偏差或未裝到軸承位，就會(huì)造成軸承的游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。
 

　　建議：在做軸承安裝時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的工具，安裝完畢要用專(zhuān)用儀器檢測(cè)。
 

　　二、污染(約占14%)
 

　　污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝，造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。
 

　　建議：在使用前.好不要拆開(kāi)軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
 

　　三、潤(rùn)滑不良(約占50%)
 

　　據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是造成砂光機(jī)的軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。包括未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。
 

　　建議：選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用正確的潤(rùn)滑加注方式。
 

　　四、疲勞(約占34%)
 

　　疲勞破壞是軸承常見(jiàn)的損壞方式。常見(jiàn)的疲勞破壞的原因可能是：軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);異形打磨機(jī)老化等。
 

　　建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類(lèi)型，定期及時(shí)更換疲勞軸承。
 

　　砂光機(jī)的軸承損壞會(huì)導(dǎo)致正常工作，影響我們的工作效益，因此在安裝或操作中一定要多注意。